PLC دلتا سری DVP-EC

خرید PLC دلتا سری DVP‑EC با حداکثر 60 نقطه I/O، ورودی سرعت بالا و خروجی ترانزیستوری 10 kHz برای کنترل ماشین‌آلات سبک و متوسط صنعتی. اتصال آسان به HMI و اینورتر با پورت‌های RS‑232 و RS‑485. اقتصادی، پایدار و قابل توسعه.

شناسه محصول: DVP-EC Category:
توضیحات

توضیحات

مشخصات PLC سری DVP-EC

PLC دلتا سری DVP-EC از خانواده PLCهای اقتصادی و استاندارد دلتا است که برای پروژه‌های کوچک تا متوسط صنعتی طراحی شده است. این سری کنترلرها با ورودی/خروجی نسبتاً بالا، طراحی کم‌حجم، قابلیت توسعه از طریق ماژول‌های جانبی و پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی صنعتی، امکان کنترل دقیق ماشین‌آلات، خطوط تولید و سیستم‌های اتوماسیون را فراهم می‌کنند.

DVP-EC ترکیبی از قابلیت‌های پایه‌ای مانند تایمر، کانتر، ورودی/خروجی دیجیتال و خروجی رله‌ای یا ترانزیستوری را ارائه می‌دهد و از پورت‌های RS-232 و RS-485 برای ارتباط با HMI، سایر PLCها و شبکه‌های Modbus ASCII/RTU پشتیبانی می‌کند. این سری، گزینه‌ای ایده‌آل برای مهندسین اتوماسیون است که به دنبال یک PLC اقتصادی، قابل اعتماد و ساده برای پیاده‌سازی پروژه‌های کنترل صنعتی هستند.

قابلیت های پی ال سی DVP-EC بصورت اختصار

ورودی و خروجی های این دسته از PLCهای دلتا می توانند در دو حالت PNP و NPN استفاده شوند.
تغذیه ورودی :                                      100 ~ 240VAC
تعداد ورودی های دیجیتال :                     4، 6، 8، 12، 16، 18، 24، 28، 36
تعداد خروجی های دیجیتال :                   4، 6، 8، 12، 16، 20، 24
تعداد ورودی های آنالوگ :                       ندارد
تعداد خروجی های آنالوگ :                     ندارد
حداکثر ورودی + خروجی:                       60
تعداد ورودی های سرعت بالا :                 4 ورودی
تعداد خروجی های ترانزیستوری :             1 خروجی 10KHz
RTC  :                                                ندارد
باتری داخلی  :                                     ندارد
ظرفیت برنامه نویسی :                          4K STEP

تعداد ریجستر 16 بیتی عمومی :              (D0~D407, (408) D600~D999, (400) D3920~D4999, (1080
تعداد ریجستر 16 بیتی (Latch) ماندگار:     (D408~D599, (192) D2000~D3919, (1920
تعداد ریجستر 16 بیتی خاص :                 (D1000~D1999, (1000
تعداد Flag (حافظه بیتی) عمومی :          M0~M511, (512) M768~M999, (232) M2000~M2047, (48)
تعداد Flag (حافظه بیتی) ماندگار :           (M512~M767, (256) M2048~M4095, (2048
تعداد (Flag)حافظه بیتی خاص :              M1000~M1999, (1000)
پورت راست برای اتصال به ماژولها :          دارد
پورت چپ برای اتصال به ماژولها :             دارد
پورتهای ارتباطی :                                 RS485 -1   RS232 -1
سرعت اسکن برنامه :                           LD: 0.35μs    MOV: 3.4μs
دمای کاری و رطوبت مجاز :                     5~95%  –  0~°C 55

امکانات و قابلیت‌های نرم‌افزاری PLC دلتا DVP-EC

PLC دلتا سری DVP‑EC با طراحی جمع‌وجور و عملکرد قابل اعتماد، گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی کوچک و متوسط است. این PLC از تایمرها و شمارنده‌های دیجیتال با سرعت بالا پشتیبانی می‌کند و امکان کنترل دقیق زمان‌بندی و شمارش قطعات را فراهم می‌آورد.

  • خروجی پالس با فرکانس بالا: مناسب برای کنترل سروو و استپر موتور، خطوط بسته‌بندی و تجهیزات مکانیزه.

  • زبان برنامه‌نویسی: Ladder با دستورات استاندارد MOV، CMP، INC/DEC و SET/RESET.

  • مدیریت حافظه: رجیسترهای ۱۶ بیتی عمومی، ماندگار و خاص و Flagهای متنوع برای کنترل انعطاف‌پذیر.

  • نظارت و حفاظت داخلی: تضمین امنیت و پایداری عملکرد PLC.

  • ارتباطات صنعتی: RS-232 و RS-485 با پشتیبانی از Modbus ASCII/RTU، اتصال آسان به HMI، اینورتر و سایر تجهیزات.

  • نرم‌افزارهای پشتیبانی: WPLSoft و ISPSoft برای برنامه‌نویسی، شبیه‌سازی و دیباگ حرفه‌ای.

  • سرعت اسکن بالا: اجرای پایدار برنامه‌ها، مناسب برای کنترل فرآیندهای دقیق و زمان‌حساس.

پورت‌ها و ارتباطات PLC دلتا DVP-EC

  • RS-232: برنامه‌نویسی مستقیم، مانیتورینگ و دیباگ سریع از طریق کامپیوتر یا HMI.

  • RS-485: ارتباط Master/Slave با سایر PLCها و تجهیزات صنعتی، مناسب شبکه‌های توزیع‌شده.

پورت‌های توسعه ماژول‌ها

  • پورت راست و چپ: امکان اتصال ماژول‌های توسعه I/O بدون نیاز به تغییر سیم‌کشی اصلی.

  • افزایش I/O: پشتیبانی از ماژول‌های دیجیتال و آنالوگ برای گسترش سیستم.

این ساختار پورت‌ها و ماژول‌ها باعث می‌شود DVP‑EC در پروژه‌های صنعتی کوچک تا متوسط، خطوط بسته‌بندی، ماشین‌آلات مکانیزه و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده عملکرد پایدار و قابل اعتمادی ارائه دهد.

آموزش گام به گام بستن ترمینال‌ها و سیم‌کشی PLC دلتا DVP-EC

۱. ترمینال‌های تغذیه

  • V+ / V-: ورودی تغذیه AC 100~240V.

  • ترمینال زمین (GND): اتصال به زمین حفاظتی برای کاهش نویز و افزایش پایداری.

۲. ترمینال‌های ورودی دیجیتال (DI)

  • تعداد ورودی‌ها: از 4 تا 36 ورودی دیجیتال بسته به مدل.

  • حالت‌های قابل انتخاب: PNP (Source) یا NPN (Sink) برای سازگاری با سنسورهای مختلف.

  • هر ورودی قابلیت اتصال مستقیم به سنسورها و کلیدهای منطقی را دارد.

سیم بندی مدار سیگنال ورودی PLC دلتا DVP-EC

۳. ترمینال‌های خروجی دیجیتال (DO)

  • تعداد خروجی‌ها: از 4 تا 24 خروجی دیجیتال بسته به مدل.

  • نوع خروجی: رله‌ای (Relay) یا ترانزیستوری (Transistor) بر اساس نسخه PLC.

  • مناسب کنترل موتورها، چراغ‌ها و سایر تجهیزات برقی.

سیم-بندی-مدار-خروجی-رله-PLC-دلتا-سری-DVP-EC

۴. ورودی و خروجی سرعت بالا

  • ورودی پالس سریع: تا 4 کانال، مناسب انکودر، شمارنده سریع و سنسورهای پرسرعت.

  • خروجی پالس سریع: 1 کانال 10kHz، برای کنترل سروو و استپر موتور.

۵. ترمینال‌های آنالوگ (در صورت پشتیبانی)

  • این سری در مدل پایه آنالوگ ندارد، اما با ماژول‌های توسعه می‌توان ورودی/خروجی آنالوگ اضافه کرد.

۶. پورت‌های ارتباطی

  • RS-232: برای برنامه‌نویسی مستقیم و مانیتورینگ.

  • RS-485: اتصال Master/Slave با سایر PLCها و تجهیزات صنعتی، پشتیبانی از پروتکل Modbus ASCII/RTU.

۷. پورت‌های توسعه ماژول‌ها

  • پورت راست و چپ: امکان اتصال ماژول‌های توسعه I/O دیجیتال و آنالوگ بدون نیاز به تغییر سیم‌کشی اصلی.

  • حداکثر تعداد I/O قابل توسعه: تا 480 نقطه با ماژول‌های جانبی.

۸. نکات سیم‌کشی

  • استفاده از کابل استاندارد و رعایت فاصله با منابع نویز برای پایدار ماندن سیستم.

  • سیم‌بندی ورودی‌ها و خروجی‌ها مطابق شماره ترمینال روی PLC انجام شود.

  • برای ورودی/خروجی‌های پرسرعت، مسیر کابل‌ها کوتاه و بدون قطعی طراحی شود.

سازگاری با ماژول‌های توسعه PLC دلتا DVP-EC

  • افزودن ماژول‌های ورودی/خروجی دیجیتال: افزایش نقاط I/O تا حداکثر 60 نقطه بدون نیاز به تغییر سیم‌کشی اصلی.

  • ماژول‌های خروجی سرعت بالا: پشتیبانی از خروجی ترانزیستوری با فرکانس 10 kHz، مناسب برای کنترل دقیق تجهیزات مکانیزه.

  • سازگاری با ماژول‌های آنالوگ: امکان افزودن ماژول‌های ورودی/خروجی آنالوگ جهت اندازه‌گیری ولتاژ و جریان برای کنترل فرآیندهای دقیق.

  • پورت‌های توسعه راست و چپ: اتصال سریع و ایمن ماژول‌ها بدون تغییر ساختار سیم‌کشی اصلی.

  • مدیریت یکپارچه سیستم: ترکیب ماژول‌های مختلف برای ایجاد سیستم کنترل توزیع‌شده و حفظ عملکرد پایدار حتی با افزودن چند ماژول.

این قابلیت‌ها PLC DVP‑EC را برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط و ماشین‌آلات مکانیزه انعطاف‌پذیر و قابل گسترش می‌کنند.

آموزش کامل نرم‌افزار برنامه‌نویسی PLC دلتا DVP-EC

WPLSoft

  • محیط کاربری ساده و کاربرپسند: برنامه‌نویسی با زبان Ladder (LD) و توابع MOV، CMP، SET/RESET، INC/DEC و شمارنده‌ها.

  • شبیه‌سازی و دیباگ: اجرای برنامه‌ها در حالت شبیه‌سازی قبل از بارگذاری روی PLC، کاهش خطا و افزایش اطمینان.

  • کنترل ماژول‌ها و I/O: مدیریت تمام ورودی/خروجی‌ها، شامل ماژول‌های توسعه دیجیتال و آنالوگ به صورت متمرکز.

  • ارتباطات صنعتی: کنترل پورت‌های RS‑232 و RS‑485 با پروتکل Modbus ASCII/RTU برای اتصال به HMI، سروو درایو و سایر تجهیزات.

  • ابزارهای حرفه‌ای: نظارت بر رجیسترها و حافظه‌های بیتی (Flag)، استفاده از تایمرها و شمارنده‌های پیشرفته.

این نرم‌افزار امکان برنامه‌نویسی، کنترل و نظارت دقیق روی DVP‑EC را برای پروژه‌های صنعتی کوچک تا متوسط فراهم می‌کند.

تعمیرات تخصصی PLC دلتا مدل DVP-EC در پیشگام اتوماسیون

اگر PLC دلتا شما دچار مشکل شده یا عملکرد مناسبی ندارد، تیم فنی پیشگام اتوماسیون آماده ارائه خدمات حرفه‌ای و مطمئن است. ما با سال‌ها تجربه در تعمیر و عیب‌یابی انواع PLCهای دلتا، تمامی مشکلات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری را تشخیص و رفع می‌کنیم.

خدمات ما شامل:

  • عیب‌یابی دقیق و سریع با تجهیزات پیشرفته

  • تعمیر سخت‌افزاری و تعویض قطعات اصلی

  • آپدیت نرم‌افزار و بازنشانی برنامه‌ها

  • تضمین عملکرد پایدار پس از تعمیر

با مراجعه به پیشگام اتوماسیون، PLC شما دوباره مثل روز اول کار می‌کند و از توقف خطوط تولید جلوگیری می‌شود. اعتماد به تیم متخصص و استفاده از قطعات اصلی، امنیت و دوام PLC شما را تضمین می‌کند.

تماس با ما = تعمیر مطمئن، سریع و اقتصادی PLC دلتای شما.

کاربردهای صنعتی PLC دلتا DVP-EC

PLC دلتا سری DVP‑EC به‌دلیل ساختار جمع‌وجور، تعداد ورودی/خروجی محدود (حداکثر 60 نقطه) و پشتیبانی از High-Speed I/O، برای پروژه‌های کوچک تا متوسط و کاربردهای صنعتی سبک تا متوسط ایده‌آل است. از جمله کاربردهای اصلی این مدل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ماشین‌آلات بسته‌بندی کوچک: کنترل خطوط بسته‌بندی، پرکن‌ها و دستگاه‌های لیبل‌زن با دقت و سرعت مناسب.

  • سیستم‌های کنترل نقاله و انتقال مواد: مدیریت موتورهای DC یا AC با کنترل ساده سرعت و زمان‌بندی.

  • دستگاه‌های مونتاژ مکانیزه: اجرای توالی‌های منطقی برای عملیات مکانیکی، پرس‌ها و ابزارهای اتوماتیک.

  • کنترل تجهیزات سروو/استپر موتور سبک: استفاده از خروجی پالس ترانزیستوری با فرکانس 10 kHz برای کنترل دقیق موقعیت و حرکت.

  • سیستم‌های جمع‌آوری و شمارش داده: شمارش قطعات، کنترل سنسورها و ثبت داده‌های ورودی/خروجی با دقت بالا.

  • فرآیندهای ساده صنعتی: مدیریت منطق کنترلی، تایمرها، شمارنده‌ها و I/O محدود در پروژه‌های صنعتی کوچک.

این PLC برای کاربردهایی که نیاز به کنترل پیچیده حرکت یا پروژه‌های بزرگ CNC ندارند مناسب است و با پشتیبانی از ماژول‌های توسعه، امکان افزایش انعطاف‌پذیری سیستم در صورت نیاز وجود دارد.

کاربردهای صنعتی PLC دلتا DVP-EC

نکات مهم در انتخاب PLC دلتا DVP-EC برای پروژه

  • حجم و پیچیدگی پروژه:
    این مدل برای پروژه‌های کوچک تا متوسط با منطق ساده مناسب است. اگر پروژه شامل کنترل حرکت پیچیده، چند محور یا CNC سبک باشد، DVP‑EC کافی نخواهد بود.

  • تعداد ورودی/خروجی مورد نیاز:
    DVP‑EC حداکثر 60 نقطه I/O دارد. بررسی کنید که تعداد ورودی/خروجی‌های پروژه با این محدودیت همخوانی داشته باشد و امکان توسعه آینده وجود داشته باشد.

  • نیاز به ورودی/خروجی پرسرعت (High-Speed I/O):
    برای شمارش دقیق یا کنترل تجهیزات سریع، این PLC دارای 4 ورودی سرعت بالا و یک خروجی ترانزیستوری 10 kHz است. پروژه باید با این محدودیت سازگار باشد.

  • ظرفیت برنامه و منطق کنترلی:
    ظرفیت برنامه 4K Steps برای منطق ساده تا متوسط کافی است. پروژه‌های با محاسبات سنگین یا نیاز به پیچیدگی بالاتر ممکن است نیازمند PLC با ظرفیت بالاتر باشند.

  • سازگاری با ماژول‌های توسعه:
    اگر قصد افزودن ماژول‌های I/O یا ماژول‌های ویژه دارید، مطمئن شوید که ماژول‌ها با DVP‑EC سازگار هستند و سیم‌کشی به درستی مدیریت می‌شود.

  • ارتباطات و اتصال با سایر تجهیزات:
    این PLC دارای RS‑232 و RS‑485 با پشتیبانی از پروتکل MODBUS ASCII/RTU است. بررسی کنید که نیاز پروژه به ارتباط با HMI، سروو، اینورتر یا شبکه صنعتی برآورده می‌شود.

  • محدوده محیطی و شرایط کار:
    دمای کاری بین 0 تا 55 °C و رطوبت 5 تا 95 ٪ بدون تراکم، برای محیط‌های صنعتی معمولی مناسب است. پروژه‌های خاص باید شرایط محیطی را تطبیق دهند.

مقایسه PLCهای سری DVP-EC3 با سری DVP-ES2 و DVP-EX2

مقایسه PLCهای سری DVP-EC3 با سری DVP-ES2 و DVP-EX2

جمع بندی پیشنهاد فنی PLC DVP-EC

جمع بندی

PLC دلتا سری DVP‑EC با طراحی جمع‌وجور، قابلیت کنترل تا 60 نقطه I/O و پشتیبانی از ورودی/خروجی پرسرعت، گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی کوچک تا متوسط است. این PLC با ظرفیت برنامه 4K Steps، پورت‌های RS‑232 و RS‑485 و امکان توسعه با ماژول‌های دیجیتال و آنالوگ، انعطاف‌پذیری لازم برای کنترل ماشین‌آلات، خطوط بسته‌بندی و تجهیزات مکانیزه را فراهم می‌کند. قابلیت استفاده از ورودی‌ها و خروجی‌ها در حالت‌های PNP و NPN و خروجی ترانزیستوری 10 kHz، دقت و سرعت اجرای فرامین را تضمین می‌کند. DVP‑EC انتخابی اقتصادی و مطمئن برای کنترل منطقی ساده، مانیتورینگ و اتوماسیون صنعتی با هزینه بهینه است.

پیشنهاد فنی

برای پروژه‌های کوچک و متوسط با منطق ساده و نیاز به کنترل استاندارد ورودی/خروجی، DVP‑EC گزینه‌ای اقتصادی و کارا است.
در صورتی که پروژه شامل کنترل پرسرعت، چند محور یا ماشین‌آلات CNC سبک باشد، توصیه می‌شود از سری PM دلتا با خروجی پالس سریع یا High-Speed I/O بالاتر استفاده کنید.
این PLC قابلیت توسعه با ماژول‌های دیجیتال و ترانزیستوری را دارد و می‌توان تعداد I/O را تا حد مشخص افزایش داد، بدون نیاز به تغییر سیم‌کشی اصلی.

خرید PLC دلتا DVP-EC

با خرید PLC دلتا DVP‑EC از پیشگام اتوماسیون، یک محصول اصلی با گارانتی معتبر و پشتیبانی تخصصی دریافت خواهید کرد. این PLC کم‌حجم و اقتصادی، برای پروژه‌های سبک تا متوسط صنعتی مناسب است و با حداکثر 60 نقطه I/O، ۴ ورودی سرعت بالا و خروجی ترانزیستوری 10 kHz، عملکردی پایدار و قابل اعتماد ارائه می‌دهد

نکات فنی قبل از خرید:

  • برای کنترل بارهای القایی یا رله‌ای، مدل R مناسب است.

  • اگر نیاز به پالس سریع یا شمارش دقیق دارید، مدل R3 با خروجی ترانزیستوری بهترین عملکرد را ارائه می‌کند.

  • از فروشنده معتبر تأیید اصالت کالا را بخواهید تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

این PLC با قابلیت توسعه از طریق ماژول‌های دیجیتال و آنالوگ، گزینه‌ای اقتصادی، پایدار و آماده توسعه برای پروژه‌های صنعتی سبک و متوسط است و عملکرد مطمئن و طول عمر بالا را تضمین می‌کند.

مشخصات CPU پی ال سی سری EC3

کد فنی محصول
ولتاژ تغذیه ورودی
تعداد ورودی
تعداد خروجی
نوع خروجی
DVP10EC00R3
100-240VAC
6
4رله ای
DVP14EC00R3
100-240VAC 8
6رله ای
DVP16EC00R3 100-240VAC 88رله ای
DVP20EC00R3 100-240VAC 128رله ای
DVP24EC00R3 100-240VAC 1212رله ای
DVP30EC00R3 100-240VAC 1812رله ای
DVP32EC00R3 100-240VAC 1616رله ای
DVP40EC00R3 100-240VAC 2416رله ای
DVP48EC00R3 100-240VAC 2820رله ای
DVP60EC00R3 100-240VAC 3624رله ای

 

4/5 (1 نظر)
جدول مشخصات
PLC سری S
تغذیه ورودی 100 ~ 240VAC
تعداد ورودی های دیجیتال 4، 6، 8، 12، 16، 18، 24، 28، 36
تعداد خروجی های دیجیتال 4، 6، 8، 12، 16، 20، 24
تعداد ورودی های آنالوگ
تعداد خروجی های آنالوگ
حداکثر ورودی + خروجی دیجیتال قابل افزایش 60
تعداد ورودی های سرعت بالا 4 ورودی
تعداد سروموتورهای قابل اتصال برای خروجی های ترانزیستوری 1 خروجی 10KHz
RTC
باتری داخلی
ظرفیت برنامه نویسی 4K STEP
تعداد ریجستر 16 بیتی عمومی (D0~D407, (408) D600~D999, (400) D3920~D4999, (1080
تعداد ریجستر 16 بیتی Latch (ماندگار) (D408~D599, (192) D2000~D3919, (1920
تعداد ریجستر 16 بیتی خاص (D1000~D1999, (1000
تعداد Flag (حافظه بیتی) عمومی (M0~M511, (512) M768~M999, (232) M2000~M2047, (48
تعداد Flag (حافظه بیتی) ماندگار (M512~M767, (256) M2048~M4095, (2048
تعداد Flag (حافظه بیتی) خاص (M1000~M1999, (1000
پورت راست برای اتصال به ماژولها
پورت چپ برای اتصال به ماژولها
پورتهای ارتباطی RS485 -1 RS232 -1
سرعت اسکن برنامه LD: 0.35μs MOV: 3.4μs
دمای کاری و رطوبت مجاز 5~95% - 0~55°C