دستگاه لمینت حلالی
دستگاه لمینت حلالی (Solvent based Lamination Machine)
در صنعت بستهبندی مدرن، فرآیند لمینتسازی یکی از مراحل حیاتی برای افزایش دوام، کیفیت و ظاهر مواد بستهبندی است. دستگاه لمینت حلالی به عنوان یکی از روشهای پیشرفته در این زمینه شناخته میشود که با استفاده از چسبهای حلالی، لایههای مختلف فیلمهای پلیمری یا متالایز را به یکدیگر متصل میکند.
دستگاه لمینت حلالی چیست؟
دستگاه لمینت حلالی نوعی ماشینآلات صنعتی است که با استفاده از چسبهای محلول در حلال (مانند تولوئن یا اتیل استات)، فرآیند چسباندن دو یا چند لایه فیلم به یکدیگر را انجام میدهد. این دستگاهها عمدتاً در صنایع بستهبندی مواد غذایی، دارویی، بهداشتی و صنعتی کاربرد دارند.
نحوه عملکرد دستگاه
- پوششدهی چسب (Coating): چسب حلالی روی یکی از لایهها (معمولاً لایه داخلی) اعمال میشود.
- تبخیر حلال: فیلم پوشش دادهشده از یک تونل حرارتی عبور میکند تا حلال تبخیر شده و فقط لایه چسب باقی بماند.
- لمینتسازی: لایه دوم روی لایه اول قرار گرفته و با عبور از رولهای فشار، چسب به صورت یکنواخت بین دو لایه پخش شده و اتصال کامل شکل میگیرد.
- خنکسازی و پیچش نهایی: محصول لمینتشده خنک شده و به صورت رول جمعآوری میشود.
مزایای دستگاه لمینت حلالی
- چسبندگی بالا: اتصال بسیار محکم و بادوام بین لایهها.
- مقاومت در برابر حرارت و رطوبت: مناسب برای بستهبندی مواد حساس.
- ظاهر بهتر: سطح صاف و براق فیلم نهایی.
- قابلیت لمینت چندلایهای: امکان لمینت ۲ تا ۴ لایه فیلم.
کاربردها
- بستهبندی مواد غذایی (چیپس، سوسیس، پنیر، شکلات و …)
- بستهبندی دارویی (قرص، آمپول و بستهبندیهای مقاوم به رطوبت)
- محصولات صنعتی (روغن موتور، سموم و …)
معایب و ملاحظات
- استفاده از حلالهای آتشزا: نیاز به تهویه و رعایت نکات ایمنی.
- نیاز به خشککن قوی: مصرف انرژی بالا برای تبخیر کامل حلال.
- هزینه نگهداری و تعمیر بالا: بهدلیل پیچیدگی فنی دستگاه.
تفاوت با دستگاه لمینت بدون حلال (Solventless)
ویژگی |
لمینت حلالی |
لمینت بدون حلال |
چسب استفادهشده |
بر پایه حلال |
بر پایه واکنش شیمیایی |
سرعت |
کمتر |
بیشتر |
مصرف انرژی |
بیشتر |
کمتر |
قدرت چسبندگی |
بیشتر |
کمتر |
هزینه مواد مصرفی |
معمولاً پایینتر |
معمولاً بالاتر |
|
|
|
جمعبندی
دستگاه لمینت حلالی یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت بستهبندی حرفهای است. با وجود چالشهایی مانند مصرف انرژی بالا و استفاده از حلالهای شیمیایی، این دستگاه همچنان به دلیل کیفیت بالای لمینت، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد. انتخاب این نوع دستگاه باید با توجه به نوع کاربرد، حجم تولید، و زیرساخت کارخانه انجام شود.