اتوماسیون و سروو کردن دستگاه دوخت پلاستیک

دستگاه دوخت پلاستیک یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است که برای مهر و موم کردن کیسه‌ها و لفاف‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند و از مصارف خانگی گرفته تا کارگاه‌ها و کارخانه‌های صنعتی کاربرد دارند.

یکی از پروژه‌های تخصصی گروه فنی و مهندسی پیشگام اتوماسیون، به‌روزرسانی و سروو کردن دستگاه‌های دوخت و برش نایلون و نایلکس در صنایع چاپ، لمینت و بسته‌بندی می‌باشد.

ماشین‌آلات قدیمی دوخت و برش به دلیل محدودیت‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری در کنترل و حرکت، عملکرد محدودی دارند و در بسیاری از موارد توانایی پاسخگویی به نیازهای روز صنعت بسته‌بندی را ندارند.

با رشد چشمگیر صنعت بسته‌بندی و اهمیت کیفیت و دقت در تولید، استفاده از این دستگاه‌ها به شکل سنتی تقریباً غیرممکن شده است. در این راستا، گروه پیشگام اتوماسیون با بهره‌گیری از تیم مهندسی مجرب و متخصص، اقدام به طراحی مجدد سیستم‌های کنترلی، حرکتی و مکانیکی این ماشین‌آلات کرده است.

هدف از این به‌روزرسانی، افزایش دقت دوخت، بهبود سرعت تولید، کاهش ضایعات، و افزایش کیفیت محصول نهایی می‌باشد. ماشین‌آلات به‌روزشده در این پروژه‌ها شامل بخش‌های مختلف مانند هد دستگاه، واحد پانچ، واحد تقویت، و سیستم کشنده (Pulling Unit) هستند.

این فرآیند، نه تنها باعث افزایش بهره‌وری و قابلیت رقابت محصولات نهایی در بازار می‌شود، بلکه عمر مفید ماشین‌آلات را نیز به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

کاربردهای دستگاه دوخت پلاستیک

دستگاه دوخت و برش پلاستیک یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت بسته‌بندی محسوب می‌شود. با توجه به افزایش تقاضا برای محصولات با کیفیت، انتخاب نسخه‌های مدرن و مجهز به سیستم اتوماسیون می‌تواند به‌طور مستقیم بر کاهش هزینه‌ها، کاهش خطای انسانی، افزایش سرعت تولید و قابلیت رقابت در بازار تأثیرگذار باشد.

پیشگام اتوماسیون با بهره‌گیری از دانش تخصصی و تجربه اجرای پروژه‌های متعدد در این حوزه، آماده ارائه خدمات ارتقاء، بازطراحی و هوشمندسازی این دسته از ماشین‌آلات می‌باشد.

در ادامه برخی از صنایعی که از این محصولات استفاده می شود آمده است.

  1. صنعت مواد غذایی: بسته‌بندی محصولات مانند حبوبات، خشکبار، سبزیجات و گوشت.
  2. دارویی و بهداشتی: بسته‌بندی محصولات پزشکی و دارویی برای حفظ استریل بودن.
  3. صنعتی: بسته‌بندی قطعات و ابزارآلات برای جلوگیری از رطوبت و گرد و غبار.
  4. خانگی: نگهداری مواد غذایی در یخچال یا فریزر با حفظ تازگی بیشتر.

انواع دستگاه دوخت پلاستیک

  1. دستی (فشاری):
    • ساده‌ترین نوع دستگاه‌ها.
    • مناسب برای مصارف خانگی یا فروشگاه‌های کوچک.
    • با فشار دست روی اهرم، لبه کیسه دوخته می‌شود.
  2. پدالی:
    • دارای پدال برای انجام عمل دوخت بدون استفاده از دست.
    • مناسب برای بسته‌بندی‌های نیمه‌صنعتی.
  3. دستگاه دوخت پلاستیک اتومات تمام سروو :
    • دارای نوار نقاله برای عبور خودکار کیسه‌ها.
    • مناسب برای خط تولید کارخانه‌ها.
    • قابلیت دوخت پیوسته با سرعت بالا.
  4. دوخت حرارتی یا ترموپلاست:
    • استفاده از المنت حرارتی برای ذوب کردن لایه‌های پلاستیکی.
    • کیفیت دوخت بالا و مناسب برای پلاستیک‌های ضخیم

نگاهی نو
در اجرای پروژه

نگرانیهای شما را درک می کنیم.

مهم‌ترین الزامات در  اجرای پروژه‌های اتوماسیون صنعتی از منظر کارفرمایی مشتمل بر سه مقوله اصلی ذیل می باشد.
1- سرعت و کیفیت اجرا: پروژه‌ها باید در کم‌ترین زمان ممکن اجرا تا بهره‌برداری سریع‌تر آغاز شود.
2. هزینه کمتر و تنوع در پرداخت: پرداخت متنوع و هزینه پایین، دست کارفرمایان را برای  بهره وری بیشتر باز می کند.
3. پشتیبانی سخت‌افزاری و نرم‌افزاری: شاید مهم‌ترین عامل در بلندمدت، پشتیبانی مناسب از پروژه‌ها جهت دریافت خدمات مناسب و اطمینان از استمرار روند تولید می باشد

toys shape 1 سرو کردن دستگاه دوخت و برش نایلون و نایلکس

سرعت

اجرای پروژه ها در کمترین زمان ممکن

toys shape 2 سرو کردن دستگاه دوخت و برش نایلون و نایلکس

پشتیانی

پشتیبانی سخت افزاری و نرم افزاری سریع

toys shape 3 سرو کردن دستگاه دوخت و برش نایلون و نایلکس

پرداخت

انعطاف پذیری در زمان و روش پرداخت.

8_color_rotogravure_printing_machine_1
8_color_rotogravure_printing_machine_2
8_color_rotogravure_printing_machine_5

اهداف و مزایای پروژه سروو کردن دستگاه دوخت و برش نایلون و نایلکس

سروو کردن دستگاه دوخت و برش نایلون و نایلکس یکی از راهکارهای نوین در صنعت بسته‌بندی برای افزایش بهره‌وری، دقت و کیفیت تولید است. در ادامه به مهم‌ترین اهداف و مزایای این پروژه اشاره می‌شود:

1. ✅ استفاده از سروو موتور:

برای افزایش سرعت و دقت در عملیات پرتاب جنس، به‌ویژه در تیراژهای بالا و محصولات حساس.

2. ⚙️ قابلیت تنظیم شتاب پرتاب جنس:

به منظور جلوگیری از وارد شدن تنش‌های مکانیکی به دستگاه و حذف خطای چشم رنگ‌خوان، بهبود رجیستر چاپ و کیفیت نهایی محصول.

3. 🔁 پشتیبانی از دو حالت عملکرد:

دوخت و برش با سنسور چشمی (علامت‌خوان) و یا با طول ثابت، برای افزایش انعطاف‌پذیری در تولید محصولات متنوع.

4. 🖥️ نصب نمایشگر لمسی (HMI):

HMI با رابط کاربری ساده و کاربردی، به‌همراه نمایش صفحه آلارم‌ها جهت عیب‌یابی سریع و افزایش بهره‌وری و سهولت کار اپراتور.

5. 📦 قابلیت تنظیم شمارشگر تولید:

با توجه به صفحات آلارم و نمایش ورودی ها و خروجی ها، عیب یابی سریع امکان پذیر است.

6. 🔧 تنظیم دقیق زمان پانچ و تقویت:

پشتیبانی 10 ساله از برنامه ها و تجهیزات کنترلی استفاده شده در پروژه.

7. 🎯 امکان نصب انکودر

برای موقعیت‌یابی دقیق فک برش، اجرای دقیق فرمان پانچ دسته موزی و گوشواره‌ای و هماهنگی کامل میان بخش‌های مختلف دستگاه.

8. 🧑‍💻 پشتیبانی تجهیزات و برنامه

پشتیبانی 10 ساله از برنامه ها و تجهیزات کنترلی استفاده شده در پروژه.

گالری تصاویر