اتوماسیون صنعتی چیست؟ انواع مختلف و کاربرد آن در صنعت

آیا به دنبال راه‌هایی برای افزایش بهره‌وری، کاهش خطای انسانی و بهبود کیفیت محصولات در صنعت خود هستید؟ اتوماسیون صنعتی (Industrial Automation) کلید دستیابی به این اهداف است. اتوماسیون صنعتی به معنی استفاده از سیستم‌های کنترلی هوشمند برای اجرای فرآیندهای صنعتی با حداقل دخالت انسانی است، امروزه به یکی از اصلی‌ترین عوامل بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها در کسب‌وکارهای کوچک و بزرگ تبدیل شده است . در این مقاله جامع، به معرفی اتوماسیون صنعتی، بررسی انواع اتوماسیون صنعتی، کاربرد اتوماسیون صنعتی در صنایع مختلف، مزایای اتوماسیون صنعتی و چالش‌های پیش روی آن می‌پردازیم.

اتوماسیون صنعتی چیست؟ 

اتوماسیون یا خودکارسازی (به فرانسوی: Automation)، فرآیند قادر ساختن ماشین‌ها به انجام عملیات‌های ترتیبی و از پیش تعیین شده با دخالت کم یا بدون دخالت عوامل انسانی است. به استفاده از تجهیزات خاص برای اجرا و کنترل عملیات‌های صنعتی نیز اطلاق می‌شود. این واژه در زبان یونان باستان به معنی “خود فرمان” است.

اتوماسیون صنعتی به طور خاص، بهره‌گیری از سیستم‌های کنترلی (مانند کنترل عددی، کنترل منطقی قابل برنامه‌ریزی – PLC، و دیگر سیستم‌های کنترل صنعتی)، مکانیکی و الکترونیکی، به کمک رایانه‌ها [CAM ، CAD ، CAX]، برای هدایت و کنترل خط تولید و ماشین‌آلات صنعتی است.

تاریخچه اتوماسیون صنعتی

تاریخچه اتوماسیون صنعتی به تسمه‌های نقاله‌ی ساده‌ای که قطعات را در خط مونتاژ جابجا می‌کردند، باز می‌گردد. پیش از اوایل دهه ۱۹۵۰، بیشتر عملیات‌های کارخانه‌های تولیدی بر روی ماشین‌آلات سنتی انجام می‌شد که فاقد انعطاف‌پذیری بودند و به نیروی ماهر زیادی نیاز داشتند. در این دوران، ساخت قطعات کاملاً مشابه دشوار، وقت‌گیر و پرهزینه بود. ضرورت کاهش سهم نیروی کار از هزینه‌های تولید و بهبود کارایی، به توسعه اتوماسیون انجامید.

• ۱۷۸۵: الیور ایوانز (Oliver Evans)، مهندس و مبتکر آمریکایی، یک آسیاب آرد خودکار را توسعه داد که اولین فرآیند صنعتی کاملاً خودکار بدون دخالت انسان بود.
• ۱۹۴۶: واژه «اتوماسیون» در صنعت، برای اولین بار توسط دی.اس. هاردر (D.S. Harder)، مهندس شرکت فورد موتورز، به کار گرفته شد .
• ۱۹۴۸: ویلیام گری والتر (William Grey Walter)، نوروفیزیولوژیست و دانشمند رباتیک انگلیسی، اولین ربات هوشمند در اتوماسیون را توسعه داد.
• در قرن جدید با کمک رایانه‌ها و نرم‌افزارهای قدرتمند، سیستم‌های کنترل توسعه یافتند و اتوماسیون پیشرفت چشمگیری را تجربه کرد .

کاربردهای اتوماسیون صنعتی در صنایع مختلف

کاربرد اتوماسیون صنعتی بسیار زیاد است و تقریباً تمامی صنایع کوچک و بزرگ را در بر میگیرد. این فناوری با هدف بهبود کیفیت، افزایش بهره‌وری و ایمنی، در فرآیندهای گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد . برخی از مهم‌ترین کاربردهای اتوماسیون صنعتی :

صنعت خودروسازی

اتوماسیون در صنعت خودرو نقشی حیاتی دارد.

• خطوط تولید خودکار: برای مونتاژ بدنه، رنگ‌آمیزی و اسمبل نهایی خودروها . ماشین‌کاری خطوط انتقال و جوشکاری نقطه‌ای بدنه اتومبیل با ربات‌ها از جمله این کاربردهاست.
• ربات‌های صنعتی: برای جابجایی قطعات، جوشکاری، برشکاری و بازرسی کیفیت.
• سیستم‌های کنترل کیفیت: جهت تست و کنترل کیفیت قطعات و ردیابی مواد مصرفی.

صنایع غذایی و دارویی

اتوماسیون در صنایع غذایی و دارویی به دلیل نیاز به دقت و بهداشت بالا، بسیار مهم است.

• کنترل دما، فشار و ترکیب مواد: در فرآیندهای تولید نوشیدنی، فرآوری مواد غذایی، و تولید دارو .
• بسته‌بندی و برچسب‌گذاری خودکار: بهینه‌سازی سرعت و دقت در بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی .
• کنترل کیفیت: بازرسی و کنترل کیفی محصولات برای اطمینان از استانداردهای بهداشتی.

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

در این صنایع که با مواد خطرناک و فرآیندهای پیچیده سروکار دارند، اتوماسیون ایمنی و کارایی را به شدت افزایش می‌دهد.

• کنترل و نظارت بر فرآیندهای استخراج و تصفیه: از سکوهای دریایی تا پالایشگاه‌ها .
• خطوط لوله انتقال: نظارت و کنترل کلیه خطوط انتقال نفت و گاز از راه دور.
• مدیریت انبارها: نظارت بر انبارهای ذخیره‌سازی و کنترل موقعیت کارخانجات تولیدی.

صنایع برق و انرژی

اتوماسیون صنعتی برق به بهینه‌سازی تولید و مصرف انرژی کمک می‌کند.

• کنترل تولید و توزیع انرژی: در نیروگاه‌ها و شبکه‌های توزیع برق
• مدیریت ایستگاه‌های تولید برق: کنترل دقیق فرآیندهای تولید و توزیع
• سیستم‌های هوشمند ساختمان: کنترل روشنایی، دما و لوازم خانگی برای بهینه‌سازی مصرف برق

انواع اتوماسیون صنعتی

برای به‌کارگیری اتوماسیون در صنعت، ابتدا باید به شناخت دقیقی از انواع اتوماسیون صنعتی برسیم. در ادامه به معرفی چهار نوع اصلی از سیستم‌های اتوماسیون می‌پردازیم که در صنایع مختلف رایج هستند:

۱. اتوماسیون ثابت (Fixed Automation)

اتوماسیون سخت (Hard Automation) نام دیگر این نوع اتوماسیون است. در این سیستم، پیکربندی فرآیند تولید ثابت می‌ماند و ماشین‌ها برای ساخت یک محصول استاندارد و مشخص طراحی شده‌اند. این ماشین‌آلات انعطاف‌پذیر نیستند و تغییر وظایف آن‌ها دشوار است.

• ویژگی‌ها: پیکربندی ثابت فرآیند تولید، مناسب برای وظایف تکراری و یکسان، عملیات پایه‌ای و غیرپیچیده
• مزایا: حجم بالای تولید، قیمت پایین برای هر واحد، کیفیت ثابت، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر
• معایب: هزینه نصب اولیه بالا، دشواری در جایگزینی واحدها برای وظایف جدید، عدم انعطاف‌پذیری با تغییرات
• کاربردها: صنایعی با تقاضای بالا و نیاز به تغییر کم در محصولات، مانند کارخانه‌های تولید نوشابه، صنعت نساجی، و بسته‌بندی مواد غذایی

۲. اتوماسیون برنامه‌پذیر (Programmable Automation)

در این نوع، تجهیزات خودکار یا رباتیک با برنامه‌ریزی برای تولید دسته‌ای (batch production) کنترل می‌شوند. برنامه‌ها توسط کدگذاری کنترل می‌شوند و امکان تغییر توالی در زمان مورد نیاز وجود دارد. این اتوماسیون نسبت به نوع ثابت، انعطاف‌پذیری بیشتری دارد.

• ویژگی‌ها: کنترل توسط برنامه کدگذاری شده، قابلیت برنامه‌ریزی مجدد برای تولید قطعات متفاوت، مناسب برای تولید دسته‌ای یا گروهی
• مزایا: انعطاف‌پذیری بالا در اعمال تغییرات، تسهیل برنامه‌ریزی تولید
• معایب: تجهیزات گران، تولید کمتر واحد محصول در هر چرخه، زمان‌بر بودن تغییر در عملکردها
• کاربردها: تولید محصول مشابه در یک بازه زمانی طولانی و در دسته‌های بزرگ، مانند کارخانه‌های تولید مواد غذایی، صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی، کارخانه‌های تولید کاغذ و فولاد، ماشین‌های ابزار کنترل عددی (NC)

۳. اتوماسیون انعطاف‌پذیر (Flexible Automation)

اتوماسیون نرم (Soft Automation) نیز نامیده می‌شود و افزونه‌ای بر اتوماسیون قابل برنامه‌ریزی است. این سیستم انعطاف‌پذیری بسیار بالایی دارد و امکان تولید انواع مختلفی از محصولات را بدون نیاز به برنامه‌نویسی پیچیده فراهم می‌کند. هدف آن حداقل رساندن رویه تغییر دستی و حفظ جریان تولید است [۵۹].

• ویژگی‌ها: انعطاف‌پذیری بسیار بالا، امکان تولید محصولات متنوع بدون برنامه‌نویسی پیچیده، حداقل رساندن تغییرات دستی، حفظ جریان تولید [۵۹].
• مزایا: تولید متوالی بدون تغییرات پیچیده، اعمال سریع و خودکار تغییرات محصولی، عدم نیاز به زمان اضافی برای پیکربندی مجدد.
• معایب: هزینه تولید بالاتر برای هر واحد، هزینه بالای ماشین‌آلات/اتوماسیون سفارشی.
• کاربردها: تولید دسته‌ای، تولید ناپیوسته، تولید کارگاهی، صنایع غذایی، کارخانجات نساجی و تولید رنگ، ربات‌های صنعتی، ماشین‌های چندمنظوره CNC، اتوماسیون انبار .

۴. اتوماسیون یکپارچه (Integrated Automation)

این نوع اتوماسیون یک ساختار جامع است که تمامی فرآیند تولید را از طریق کنترل کامپیوتری، خودکار می‌کند . هدف آن کاهش پیچیدگی فرآیندهای کاری مستقل با ساده‌سازی ارتباطات بین فرآیندهای خودکار مختلف است. تمامی فرآیندها توسط کامپیوتر و با کمترین دخالت انسانی برنامه‌ریزی و دنبال می‌شوند.

• ویژگی‌ها: خودکارسازی کل فرآیند تولید از طریق کنترل کامپیوتری، یکپارچه‌سازی ماشین‌ها، داده‌ها و فرآیندهای مستقل تحت یک سیستم واحد .
• مزایا: یکپارچه کردن سیستم‌های مختلف در یک سیستم واحد، ایجاد سیستم‌های تولید یکپارچه، قابل استفاده در تولید دسته‌ای و پیوسته .
• معایب: نصب و نگهداری گران، نیاز به نیروی کار ماهر برای نظارت.
• کاربردها: تولید رباتیک، سیستم‌های ماشین‌کاری انعطاف‌پذیر، عملیات و تنظیمات مخصوص انبار، تولید به کمک رایانه (CAM)، طراحی به کمک رایانه (CAD)، سیستم‌های ذخیره‌سازی و بازیابی اطلاعات خودکار، سیستم‌های خودکار حمل مواد مانند ربات‌ها، تسمه نقاله و جرثقیل .

مزایای اتوماسیون صنعتی

مزایای اتوماسیون صنعتی بسیار زیاد و تأثیرگذار هستند که همین امر دلیل اصلی استقبال گسترده صنایع از آن است. این مزایا نه تنها به سود کسب‌وکارها است، بلکه محیط کار و کیفیت محصولات را نیز ارتقا می‌دهد.

افزایش بهره‌وری و سرعت تولید

• تولید 24/7: ماشین‌های اتوماتیک می‌توانند بدون وقفه، خستگی یا نیاز به استراحت کار کنند و امکان فعالیت 24 ساعته در 7 روز هفته را فراهم می‌آورند.
• سرعت بالا و همزمانی: فرآیندهای تولید سریع‌تر شده و عملیات مختلف به طور همزمان انجام می‌شوند که باعث افزایش نرخ و حجم تولید می‌شود.
• کاهش زمان توقف: مانیتورینگ بلادرنگ مشکلات را قبل از توقف خط تولید شناسایی و رفع می‌کند، در نتیجه زمان توقف و از کارافتادگی ماشین‌آلات کاهش می‌یابد.

کاهش خطای انسانی

• دقت و یکنواختی: ماشین‌های اتوماتیک با دقت بالا و یکنواختی کار می‌کنند و برخلاف انسان‌ها درگیر عواملی مانند خستگی یا حواس‌پرتی نمی‌شوند.
• کاهش ضایعات و دوباره‌کاری‌ها: حذف خطاهای انسانی منجر به کاهش پسماندها و نیاز به دوباره‌کاری می‌شود.

بهبود کیفیت محصولات

• کیفیت ثابت و بالاتر: دستگاه‌های اتوماسیون تکرارپذیری بالاتری دارند و خطاهای انسانی را از بین می‌برند، که منجر به کیفیت ثابت و بالا در تمامی محصولات می‌شود.
• شفافیت و انطباق با نیاز مشتری: تشخیص زودهنگام تغییرات در کیفیت، تولید را بهبود می‌بخشد و اطمینان حاصل می‌کند که قطعات تولید شده قبل از خروج از کارخانه، نیازهای مشتری را برآورده می‌کنند .

کاهش هزینه‌های عملیاتی

• صرفه‌جویی در نیروی کار: کاهش وابستگی به نیروی انسانی، بسیاری از هزینه‌های مرتبط با کارگران (دستمزد، مزایا و…) را حذف می‌کند. کاهش هزینه‌های نگهداری: ماشین‌های اتوماسیون صنعتی به دلیل دقت و کارایی بالا، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند و دیرتر دچار خرابی می‌شوند.
• بهینه‌سازی مصرف منابع: با کنترل دقیق فرآیندها و استفاده از داده‌های زمان واقعی، مصرف انرژی، مواد اولیه و سایر منابع بهینه‌ می‌شود .

چالش‌ها و معایب اتوماسیون صنعتی

با وجود مزایای فراوان، اتوماسیون صنعتی با چالش‌ها و محدودیت‌هایی نیز همراه است که باید پیش از پیاده‌سازی به دقت بررسی شوند .

• هزینه اولیه بالا: خرید، نصب و راه‌اندازی سیستم‌های اتوماتیک نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجهی است که ممکن است برای برخی شرکت‌ها مقرون به صرفه نباشد . همچنین باید هزینه آموزش کارکنان برای کار با تجهیزات پیچیده را در نظر گرفت.
• جابجایی شغلی بالقوه: اتوماسیون می‌تواند منجر به از بین رفتن شغل‌هایی شود که قبلاً توسط انسان‌ها انجام می‌شدند و این موضوع می‌تواند بیکاری و مشکلات اقتصادی را به دنبال داشته باشد . البته فرصت‌های شغلی جدیدی در حوزه‌های رباتیک، تحلیل داده‌ها و مدیریت سیستم‌ها ایجاد می‌شود.
• نیاز به تخصص فنی: نصب، تنظیم و نگهداری سیستم‌های اتوماسیون صنعتی نیاز به تخصص فنی بالا دارد و یافتن نیروی کار متخصص ممکن است دشوار باشد.
• هزینه‌های نگهداری: تجهیزات اتوماسیون معمولاً پیچیده و گران‌قیمت هستند و نگهداری و تعمیرات آن‌ها می‌تواند هزینه‌بر باشد.
• محدودیت در تغییرات: سیستم‌های اتوماسیون برای وظایف خاصی طراحی شده‌اند و تغییر در فرآیندها یا محصولات ممکن است نیازمند تغییرات عمده در سیستم‌ها باشد.
• خطر قدیمی شدن: تکنولوژی به سرعت در حال پیشرفت است و ممکن است سیستم‌های اتوماسیون به سرعت قدیمی شوند و نیاز به به‌روزرسانی مداوم داشته باشند.
• امنیت سایبری: سیستم‌های اتوماسیون صنعتی می‌توانند هدف حملات سایبری قرار گیرند که این امر باعث اختلال در تولید و حتی آسیب به تجهیزات خواهد شد .
• پاسخ به تغییرات بازار: در صنایعی با نوسانات سریع بازار، اتوماسیون ممکن است نتواند به سرعت به تغییرات تقاضا پاسخ دهد .

آینده و روندهای نوین در اتوماسیون صنعتی

آینده اتوماسیون صنعتی نویدبخش تحولات شگرفی در صنایع است. تکنولوژی‌های نوظهور نقش کلیدی در بهبود کارایی، دقت، انعطاف‌پذیری و امنیت فرآیندهای تولید ایفا می‌کنند.

• هوش مصنوعی (AI) و یادگیری ماشین (Machine Learning): هوش مصنوعی در اتوماسیون صنعتی می‌تواند کارهای پیچیده‌تری را انجام داده، خرابی‌های احتمالی را پیش‌بینی و فرآیندهای تولید را بهینه‌تر کند. این تکنولوژی به تحلیل داده‌ها، نگهداری پیشگیرانه و اتوماسیون تصمیم‌گیری‌های پیچیده کمک می‌کند.
• رباتیک پیشرفته: افزایش همکاری میان نیروهای انسانی و ربات‌های هوشمند (ربات‌های همکار) در خطوط تولید و انجام وظایف با دقت و سرعت بالا .
• اینترنت اشیای صنعتی (IIoT – Industrial Internet of Things): اینترنت اشیا صنعتی IIoT یکی از تکنولوژی‌های مهم و پرکاربرد در فرآیندهای اتوماسیون و مانیتورینگ صنعتی است. با برقراری ارتباط میان دستگاه‌های صنعتی، جمع‌آوری و تحلیل داده‌های بلادرنگ، فرآیندهای تولید هوشمندانه‌تر و بهینه‌تر کنترل خواهند شد . این شبکه‌ها می‌توانند تحولات چشمگیری در بحث تعمیر و نگهداری ایجاد کنند . IIoT یک فناوری کلیدی در “Industry 4.0” است .
• واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR): کاربرد در آموزش کارکنان، شبیه‌سازی فرآیندها، عیب‌یابی و تعمیرات، و طراحی و توسعه محصول [۹۷].
• رایانش ابری (Cloud Computing): ذخیره‌سازی و مدیریت داده‌های بزرگ تولیدی به صورت امن و مقیاس‌پذیر، دسترسی سریع به داده‌ها و کاهش هزینه‌های زیرساختی .
• بلاک‌چین (Blockchain): افزایش شفافیت و ردیابی در زنجیره تامین، امنیت داده‌ها و خودکارسازی توافقات تجاری از طریق قراردادهای هوشمند .

این تکنولوژی‌ها با هم ترکیب شده و به تحول عمیق در اتوماسیون صنعتی و بهبود کارایی، دقت و انعطاف‌پذیری فرآیندهای تولید کمک می‌کنند .

نکات مهم در انتخاب و خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی

انتخاب و خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی مناسب نیازمند بررسی دقیق نیازهای واقعی سازمان و شناخت کافی از تکنولوژی‌های موجود است . برخی از نکات کلیدی در این زمینه عبارتند از:

• شناخت دقیق نیازها: ابتدا باید فرآیندهایی که قرار است اتوماتیک شوند و اهداف مورد نظر (افزایش سرعت، کیفیت، ایمنی و…) به طور دقیق مشخص شوند .
• انتخاب نوع اتوماسیون: بر اساس حجم تولید، تنوع محصولات و میزان انعطاف‌پذیری مورد نیاز، نوع اتوماسیون (ثابت، برنامه‌پذیر، انعطاف‌پذیر، یکپارچه) انتخاب شود. به عنوان مثال، برای تولید انبوه با محصول ثابت، اتوماسیون ثابت مناسب است، در حالی که برای تولید با تنوع بالا، اتوماسیون انعطاف‌پذیر توصیه می‌شود.
• بررسی مولفه‌های کلیدی: تجهیزات اصلی اتوماسیون صنعتی شامل اندازه‌گیرها (حسگر، ترانسدیوسر، ترانسمیتر)، کنترل‌کننده‌ها (PLC، DCS) و محرک‌ها هستند. همچنین سیستم‌هایی مانند SCADA و HMI نیز برای نظارت و تعامل انسان با ماشین ضروری هستند .
• قابلیت‌های PLC: هنگام انتخاب PLC، به ویژگی‌هایی مانند پردازنده، زمان اجرای سیکل، سادگی زبان برنامه‌نویسی، و قابلیت توسعه آن توجه کنید .
• انعطاف‌پذیری و قابلیت برنامه‌ریزی مجدد: اطمینان حاصل کنید که سیستم انتخابی شما قابلیت تطبیق با تغییرات احتمالی در آینده را دارد .
• خدمات پس از فروش و پشتیبانی: با توجه به پیچیدگی تجهیزات، دسترسی به پشتیبانی فنی و خدمات نگهداری بسیار مهم است .

سوالات متداول (FAQ)

در ادامه به برخی از سوالات رایج کاربران درباره اتوماسیون صنعتی پاسخ می‌دهیم:

• تفاوت اتوماسیون صنعتی با رباتیک چیست؟ اتوماسیون صنعتی یک مفهوم گسترده‌تر است که به خودکارسازی کلیه فرآیندهای صنعتی با استفاده از سیستم‌های کنترلی هوشمند اشاره دارد .  رباتیک یکی از زیرشاخه‌ها یا ابزارهای اصلی اتوماسیون صنعتی است. ربات‌ها تجهیزات مکانیکی هستند که توسط سیستم‌های اتوماسیون کنترل می‌شوند تا وظایف خاصی را انجام دهند.
• هزینه پیاده‌سازی اتوماسیون صنعتی چقدر است؟ هزینه اولیه پیاده‌سازی اتوماسیون صنعتی معمولاً بالا است. این شامل هزینه‌های خرید تجهیزات، نصب، راه‌اندازی و آموزش کارکنان می‌شود. با این حال، منافع بلندمدت آن از نظر افزایش بهره‌وری، کیفیت و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌تواند این سرمایه‌گذاری را توجیه کند.
• در اتوماسیون صنعتی از چه ابزارهایی استفاده می‌شود؟ در اتوماسیون صنعتی بر حسب نیاز از ابزارهای مختلفی استفاده می‌شود که برخی از رایج‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از: کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC)، سیستم کنترل سرپرستی و گردآوری اطلاعات (SCADA)، رابط انسان و ماشین (HMI)، سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS)، شبکه‌های عصبی مصنوعی (ANN)، حسگرها، محرک‌ها، ربات‌های صنعتی و سیستم‌های بینایی ماشین.
• یک مثال مناسب برای اتوماسیون صنعتی چیست؟ تکنولوژی دوقلوهای دیجیتالی (Digital Twin) یکی از بهترین مثال‌ها در زمینه اتوماسیون صنعتی است . در این تکنولوژی، یک کپی مجازی از یک محصول فیزیکی، فرآیند یا سیستم ایجاد می‌شود و با استفاده از هوش مصنوعی، یادگیری ماشینی و محاسبات ابری، امکان پایش، تحلیل و پیش‌بینی رفتار سیستم واقعی را فراهم می‌کند.
• بهترین کشور در زمینه اتوماسیون صنعتی کدام است؟ در حال حاضر کشورهای زیادی در زمینه اتوماسیون صنعتی فعال هستند، اما کره جنوبی را می‌توان یکی از پیشتازان این عرصه دانست .
• آیا پیاده‌سازی اتوماسیون صنعتی در سازمان کار سختی است؟ بله، فرآیند مربوط به ایجاد و پیاده‌سازی ابزارها و فناوری‌های اتوماسیون صنعتی فرآیندی پیچیده و تخصصی است. این کار نیازمند تخصص فنی بالا و برنامه‌ریزی دقیق است، اما هدف نهایی آن تسهیل فرآیندهای موجود در سازمان‌ها و صنایع است .
• چه فرایندهایی را می‌توان با استفاده از اتوماسیون صنعتی بهبود بخشید؟ به طور کلی، از اتوماسیون صنعتی می‌توان بر حسب نیاز در بخش‌های مختلف صنعت از جمله خطوط تولید، تست و کنترل کیفیت، حمل‌ونقل، انبارداری، بسته‌بندی و فرآوری مواد استفاده کرد .
• چه تکنولوژی‌هایی در اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند؟ تکنولوژی‌های مختلفی در اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند که برخی از اصلی‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از: رباتیک، سیستم‌های کنترلی، حسگرها، میکروکنترلرها، نرم‌افزارهای کاربردی، هوش مصنوعی، یادگیری ماشین، اینترنت اشیای صنعتی (IIoT)، واقعیت افزوده (AR)، واقعیت مجازی (VR)، رایانش ابری و بلاک‌چین.

اگر به دنبال خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی با کیفیت و قیمت رقابتی هستید، شرکت پیشگام اتوماسیون بهترین انتخاب شماست. ما با ارائه انواع محصولات اتوماسیون، خدمات مشاوره تخصصی و پشتیبانی فنی و اجرای پروژه های اتوماسیون صنعتی، همراه مطمئن شما در مسیر بهبود فرآیندهای تولیدی و صنعتی خواهیم بود.
 همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید و اولین قدم را به سمت اتوماسیون هوشمند و بهره‌وری بیشتر بردارید.