به روزرسانی دستگاه بافت لیبل و اتیکت ، اتوماسیون به روزرسانی دستگاه بافت لیبل و اتیکت

بروزرسانی دستگاه بافت لیبل و اتیکت

پس از به‌روزرسانی دستگاه بافت لیبل و اتیکت، واحد تغذیه نخ باید ساختاری یکپارچه، منسجم و کاملاً پایدار داشته باشد. هماهنگی دقیق میان سرعت بافت و میزان تغذیه نخ، به‌طور مستقیم به دستیابی بافتی نرم و یکنواخت می‌انجامد؛ ازاین‌رو حفظ کشش یکنواخت در مسیر تغذیه نخ همواره از مهم‌ترین دغدغه‌های ماشین‌آلات نساجی محسوب می‌شود.

در چارچوب این پروژه به‌روزرسانی، سیستم بازکن نخ با بهره‌گیری از اینورتر جایگزین بردهای قدیمی و فرسوده گردید؛ بدین ترتیب دقت کنترل تنش افزایش یافت و ثبات عملکرد دستگاه به شکل چشمگیری ارتقا پیدا کرد.

دستگاه بافت لیبل و اتیکت چیست؟

در صنعت نساجی و پوشاک، لیبل (Label) و اتیکت (Tag) نقش بسیار مهمی در شناسایی برند، اطلاعات محصول، نحوه شست‌وشو، سایز، کشور سازنده و سایر مشخصات دارند. برای تولید این لیبل‌ها، از دستگاه‌های خاصی تحت عنوان دستگاه بافت لیبل و اتیکت استفاده می‌شود که امکان تولید لیبل‌های پارچه‌ای با کیفیت و دوام بالا را فراهم می‌کند.

دستگاه بافت لیبل، ماشینی است که به‌طور تخصصی برای تولید نوارهای پارچه‌ای باریک با طرح‌ها و نوشته‌های مورد نظر طراحی شده است. این لیبل‌ها ممکن است شامل لوگو، مشخصات محصول، نمادهای شستشو، یا سایر اطلاعات باشند.

انواع دستگاه بافت لیبل

دستگاه بافت لیبل سوزنی (Needle Loom)

ویژگی‌ها: برای تولید نوارهای باریک پارچه‌ای با سرعت بالا
مزایا: هزینه نگهداری پایین، مناسب برای تیراژ بالا

دستگاه بافت لیبل ژاکارد (Jacquard Loom)

ویژگی‌ها: قابلیت بافت طرح‌های پیچیده، امکان تولید لوگو و نوشته به صورت دقیق
مزایا: دقت بالا، کیفیت عالی، مناسب برای برندهای لوکس

دستگاه بافت لیبل دیجیتال یا حرارتی (Thermal/Digital Label Printer)

ویژگی‌ها: چاپ سریع لیبل با جوهر یا حرارت
مزایا: مناسب برای تیراژ کم یا اطلاعات متغیر، انعطاف‌پذیری بالا

نگاهی نو
در اجرای پروژه

نگرانی های شما را درک می کنیم.

مهم‌ترین الزامات در اجرای پروژه‌های اتوماسیون صنعتی از منظر کارفرمایی مشتمل بر سه مقوله اصلی ذیل می باشد.
1- سرعت و کیفیت اجرا: پروژه‌ها باید در کم‌ترین زمان ممکن اجرا تا بهره‌برداری سریع‌تر آغاز شود.
2. هزینه کمتر و تنوع در پرداخت: پرداخت متنوع و هزینه پایین، دست کارفرمایان را برای بهره وری بیشتر باز می کند.
3. پشتیبانی سخت‌افزاری و نرم‌افزاری: شاید مهم‌ترین عامل در بلندمدت، پشتیبانی مناسب از پروژه‌ها جهت دریافت خدمات مناسب و اطمینان از استمرار روند تولید می باشد

سرعت

اجرای پروژه ها در کمترین زمان ممکن

پشتیانی

پشتیبانی سخت افزاری و نرم افزاری سریع

پرداخت

انعطاف پذیری در زمان و روش پرداخت.

اهداف و مزایای اتوماسیون و بروزرسانی دستگاه بافت لیبل و اتیکت در بخش رول بازکن، بافت و جمع کن

دستگاه‌های بافت لیبل و اتیکت، نقش مهمی در تکمیل فرآیند تولید پوشاک ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها با فراهم آوردن امکان طراحی زیبا، بافت دقیق و مقاومت بالا، نه‌تنها اطلاعات لازم را در اختیار مصرف‌کننده قرار می‌دهند، بلکه به افزایش جذابیت ظاهری و اعتبار برند نیز کمک می‌کنند.

1. جایگزینی بردهای قدیمی و فرسوده با اینورترهای جدید و به‌روز:

با تعویض بردهای قدیمی با اینورترهای مدرن، امکان تعمیر، تعویض و نگهداری سیستم در صورت بروز خرابی به‌مراتب سریع‌تر و ساده‌تر خواهد بود. این اقدام موجب کاهش چشمگیر زمان توقف دستگاه (Down Time) و افزایش بهره‌وری خطوط تولید می‌شود.

2. استفاده از اینورترهای مخصوص کنترل تنشن (کشش نخ):

به‌کارگیری اینورترهای تخصصی به جای بردهای سنتی، امکان کنترل دقیق و پیوسته تنشن نخ را فراهم می‌کند. این امر نقش مهمی در ایجاد بافتی نرم، یکدست و بدون نوسان دارد که برای کیفیت نهایی لیبل بسیار حیاتی است.

3. حفظ کشش یکنواخت نخ در تمام مراحل بافت:

داشتن تنشن ثابت و کنترل‌شده، موجب کاهش پارگی نخ، افزایش سرعت بافت، کاهش ضایعات و در نهایت افزایش راندمان دستگاه می‌گردد. این مزیت نه‌تنها کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد، بلکه هزینه‌های تعمیرات و توقف تولید را نیز کاهش می‌دهد.

4. کنترل دقیق موتور و تنظیم‌کننده سرعت:

کنترل دقیق سرعت دستگاه موجب داشتن ریتم یکنواخت بافت می شود.